絕緣的電子束輻射加工方法 電線電纜 廣州電纜
聚合物的輻射加工工業所用的輻射源有兩類：放射性同位素r射線源和電子加速器產生的高能電子束輻射源。雖然r-輻射源具有高的穿透能力，對單位比重資料可達25cm但不適合于電線電纜輻射加工。如聚乙烯絕緣達到所需交聯度，要數小時才達到所需的輻照劑量200KGY同時氧化不可防止的發生。實際上在電線電纜工業中，采用的輻射源是高能量大電流的電子加速器電子束體系（EBS提供比r源高得多的劑量率，輻射加工在瞬間完成，更有利于電線電纜連續長制品的工業化加工。電線電纜絕緣輻射加工用的電子能量為0.3-5MeV功率幾十kW150KW電子加速器。電子束在聚合物體系中輻照穿透能力（深度）電子能量Ee和材料密度的函數。最適宜的穿透厚度系指EB輻照進入面和穿透入口面的劑量相等的厚度范圍。對于一定厚度的絕緣選擇適宜量的電子束是很重要的電子的穿透深度（能力）由加速電壓來控制的如此選擇適當束流能量電子加速器是很重要的因為它決定電子穿過能夠有效交聯電線電纜絕緣的最大厚度、深度分布不是均一的由于電線電纜絕緣交聯改性的物性對劑量深度變化不是十分敏感的吸收劑量的峰值與外表吸收劑量之比定義為均勻度一般為1.5倍或更小就可以滿足要求。EB透過內表面的吸收劑量等于EB進入外表的吸收劑量時絕緣厚度即為上述的電子束輻射加工最適宜的厚度。這范圍內視為單一分布劑量，這個深度應從實驗上確定或用外表劑量方法。由于電線電纜產品一般為圓形結構，聚合物絕緣與金屬導體并存。金屬線芯的存在遮蔽金下面的絕緣局部吸收比其它局部低的輻射劑量。另一方面，線芯上面絕緣由于金屬外表反射電子所致吸收的劑量有某種水平上的增加。單面輻照永遠不能獲及單一的劑量分布。實際上電線電纜絕緣的輻射加工是通過兩面或多面輻照實現的以獲得合理的單一輻照劑量分布。線纜連續輻射加工傳輸方式有多種，常用的方法是線纜兩面多次反復通過電子束下輻照來實現。聚乙烯的體積電阻率非常高，絕緣中靜止下來的電子不是容易除去的電線電纜的EB輻射加工，電子通過絕緣要保證沒有電荷沉積，甚至導致介電破壞。PVC有比PE低的體積電阻，輻照加工中，電荷能從絕緣通過電線導體到地。對PVC絕緣電線輻射所需要EB穿透的厚度，由下式決定：PPVC=2√tt+d對于小截面電線電纜，電子束下兩輥之間采用“8字型傳輸輻照，通過傳輸速度與束流間聯系實現自動控制，可以獲得較好的劑量均勻度。但對于大截面（150mm2銅芯）電纜，若用兩面輻照，最大劑量與最小劑量差將是比擬大，甚至不可接受。如何對大截面、厚絕緣電纜進行輻射加工，提高輻射加工處置系統已有很多報導。多方向輻照較好的實現輻照劑量均勻度。
